技术创新
冷库安全
根据国际冷库安全管理规范、HACCP、GSP、ISO22000等相关冷库管理标准,采用技术手段对设施设备定期排查,确保线缆、机组、 机电等设备安全;
参数可视
通过集成温度、压力、电子膨胀阀开启度、液位传感器、过热度等多种维度的传感器,实现参数可视化 。
远程控制
突破传统制冷系统现场监控的不便,亚冷通过将属地机房并联至总部中央机房实现远程实时管控。
设备优化
由于冷库设计缺陷或使用需求变化,对相关制冷设备调整或更新,通过对冷库硬件设备全面升级,搭建起高效智慧的控制系统。
程序升级
通过利用数据挖掘和机器学习技术,对算法不断升级,逐步实现无人化自动控制。
关键解决方案
管理难点:不同温区温差大、后期维护成本高
1、通过计算机指令实现制冷装置的自动管控及货物装卸。
2、采用冷风机等设备,合理送风布置实现库内温度平衡。
3、采用技术先进、性能优良的设备,合理管理降低损耗。
管理难点:进出货速度慢、不利于货物快速吞吐
1、利用电梯等设备,提高货物吞吐速度,适合批发类客户。
管理难点:冷库门管理、隔热层受潮失效、冻融循环损坏冷库建筑结构
1、严格管理冷藏门,关闭及时严密、启闭灵活、防止跑冷、及时修复。
2、禁止损坏围护结构的防水隔汽层现象发生,严防屋面漏水侵入隔热层。
3、按照商品进出库要求操作,保持不同库房适宜的温度,不产生滴水。
4、库内及时除霜除冰,防热桥处理如有损坏及时修复。
管理难点:库体结构的气密性、气体组分的适宜性、果蔬产品的易腐性
1、采用脱氧机、二氧化碳脱除机等设备,合理调控库内气体成分。
2、使用气调专用超声波加湿器、全自动控制系统、果蔬灭菌机等设备,保持库内温湿度平衡。
管理难点:医药类冷库安全监控
1、控制主副压缩机自动切换使用,自动监测、调控、显示库温并及时预警。
2、安装双路电源、备用发电机以备停电时使用,制冷机组一用一备式。
3、制冷控制系统采用全自动微电脑电气控制技术,监测并记录储存区的温湿度。
4、疫苗类特殊医药产品,需严格控制温差范围,保障医药存储安全。
管理难点:温度达标 排除食品安全隐患
1、遵守库内安全、卫生操作,服务人员进入库需提前消毒并着工作服。
2、根据中央厨房不同食物对于加工、储存温度的要求,打造智慧控冷系统,满足食物低温排酸、低温暂存需求,确保食物安全、口感。
运维画像
冷库运维优势
采用更先进的冷库软、硬件设备,提升仓库的智能化程度,适用于零售、批发、中间商不同客户对于空间、温度的需求。
云系统随时监控冷库内线缆、制冷设备等运行状况,及时显示线缆温度、制冷机组运行参数等关键数据,并第一时间预警。
LED照明系统、蒸发器升级等技术创新及先进的管理,降低冷库运营能耗,打造绿色低耗环保冷库,助力企业降本提效。
专业的工程师及维修团队时刻确保设备运维稳定,异常情况第一时间排查解决,确保冷库内制冷设备、监控系统稳定高效。
成功案例
每日优鲜是一个围绕着老百姓餐桌的生鲜 O2O 电商平台。覆盖了水果蔬菜、海鲜肉禽、牛奶零食等全品类,每日优鲜在主要城市建立起 “城市分选中心 + 社区配送中心” 的极速达冷链物流体系,为用户提供全球生鲜产品 “1小时送货上门” 的极速达冷链配送服务。
数据监测,程序自动识别,冷库内安装网络摄像头实现手机端实时检测结霜程度,实现手动远程操控化霜;能效优化,使得COP提高,同时提高节能效率;多台压缩机的运行时间按能级统计后基本均衡,保证了压缩机的整体使用寿命,同时将风机的开启数量应与压缩机进行协调;电子膨胀阀和供液电磁阀的联动控制;紧急突发情况下,充分考虑了机组安全性能,保证高低压压差,避免压缩机回液。